任峰回忆道：“九十年代那时候，需要经过打磨和抛光等多道工序，投入的人工很多，叶片的精度也不高
。”他一边说，一边用手比划着，好像那些年月的场景又浮现在眼前
。

随后，从普通铣床到仿型铣床、再到四轴数控铣床、五坐标数控加工中心的连续迭代，任峰的事情内容也随之发生了变化，从操作传统的铣床转向了更精密的数控操作
。起初，面对这些“新家伙”，任峰也有些手足无措
。

但任峰并没有被困难吓倒
。他利用业余时间自学数控编程，重复练习操作，甚至把机床的说明书翻得起了毛边
。渐渐地，他掌握了数控机床的操作要领，成为了车间里的“全能选手”
。

“车间里的数控机床有好多个型号，任师傅是车间里为数不多的‘全能选手’
。”一位同事这样评价他
。

每当车间接到新的工单，任峰总是第一个上阵
。作为试切员，他凭据工艺方案和路径对产物进行试切，并总能及时发现法式中的差异，进行调整，确保方案的稳定性
。

“一个叶片能乐成铣制，涉及多方面的因素
。”任峰解释道，“不仅需要对法式进行优化，叶片在装卡、找正时同样需要精细操作
。批量加工时，还要考虑刀具的磨损情况，适时调整铣刀的角度
。”他一边说，一边熟练地操作着机床，眼神专注而坚定
。

同样的机床，同样的刀具，为什么有人能更快、更精准地完成任务？为什么有人仅凭目测就能发现细微的差异？任峰的生长经历或许能给出答案
。

他说：“学习是永无止境的，一定不能打无准备之仗，还要坚持总结复盘，固化经验
。”